作為模具上的一個(gè)小配件，彈簧頂針。成品雖然看似簡單，但是在實(shí)際加工工藝上的要求卻并不簡單。如果在加工時(shí)候，沒有控制好品質(zhì)以及制造工藝，那么在使用過程中就會很容易出現(xiàn)問題，導(dǎo)致頂針壽命變短。對于彈簧頂針這種精密零件，它在加工過程中的每一道工序出現(xiàn)問題，都可能會給產(chǎn)品帶來嚴(yán)重的問題。那么，對于彈簧頂針的加工，我們應(yīng)該在加工工序中給予怎樣的要求呢？

　　一、沖壓時(shí)的質(zhì)量管控：同絕大多數(shù)的產(chǎn)品一樣，彈簧頂針的制作也是從沖壓開始的。金屬零部件通過沖壓機(jī)作用下，使得金屬原材料行程需要的沖壓形狀。在生產(chǎn)彈簧頂針的時(shí)候，大卷大卷的金屬材通過傳送帶送入沖壓機(jī)，通過沖壓成型出來成品。在這一整個(gè)過程中，如果能保證無誤，不出現(xiàn)相關(guān)的品質(zhì)問題，那么就能避免卷邊、刮痕等不良現(xiàn)象。

　　二、連接器廠家的電鍍管控：彈簧頂針在沖壓工序完成后就會進(jìn)入下一個(gè)工序電鍍。在這個(gè)工序中，同樣會對頂針做出各種復(fù)雜嚴(yán)格的處理，使得頂針經(jīng)過扭曲、破裂、變形后，能夠更好的放入電鍍設(shè)備之中。通過電鍍，彈簧頂針會變色，同時(shí)要求鍍色均勻且正常，會根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

　　三、嚴(yán)格的檢測標(biāo)準(zhǔn)：在上面兩道加工工序完成后，接下來還有一道工序，就是對前兩道工序做出來的產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)和性能測試，根據(jù)檢測結(jié)果決定是否出貨或者是返工。

　　因此，彈簧頂針的每一道加工工序都不容忽視，對于彈簧頂針這種精密配件，在加工的時(shí)候，一定要注意這些誤區(qū)。把控好每根彈簧頂針的質(zhì)量，避免不必要的麻煩。

　　深圳市華榮華探針生產(chǎn)公司擁有完善齊全的生產(chǎn)線，引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備、從半成品的加工至成品的包裝，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿足客戶的高品質(zhì)的需求，其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用在ICT、ICT、PCB、FPC等設(shè)備及電腦、電信、汽車、軍事領(lǐng)域的測試和其他通訊產(chǎn)品上。